Dampfphasen-Korrosionsinhibitor | VpCI Korrosionsinhibitoren

 

Was ist VPCI?

VPCI® steht für Dampfphasen-Korrosionsinhibitor. Diese Korrosionsinhibitoren können alle Metalle vor Korrosionsschäden schützen, ohne die Metalloberfläche direkt berühren zu müssen.

Cortec Corp.

VPCI ist eine von Cortec patentierte Dampfphasen-Korrosionsschutztechnologie. In der Welt der Industrieverpackung steht VPCI für Qualität. Es ist allgemein bekannt, dass in dem Produkt eine weit überlegene Konzentration an Dampfphasen-Korrosionshemmstoff sowie in unseren Verpackungsfolien erheblich dickeres, dickeres Polyethylen verwendet wird. Es ist eine marktführende, klassenbeste Korrosionsschutzlösung.

Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren

Auswahl der richtigen Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren 

Bei Valdamark bieten wir nur die zuverlässigsten, strapazierfähigsten und effektivsten Heißsiegelgeräte auf dem Markt an. Wir arbeiten mit den weltweit führenden Marken zusammen, darunter Hawo und Audion, um spezielle Heißsiegelgeräte zu liefern, die für eine Vielzahl von Branchen geeignet sind. Egal, ob Sie nach einem Impulsschweißgerät, einem Konstantschweißgerät oder einem industriellen Heißsiegelgerät suchen, um Fertigungs- oder Medizinstandards zu erfüllen, wir bieten ein vielfältiges Lagersortiment, das Ihren Anforderungen entspricht.

VpCI-Korrosionsinhibitoren ersetzen herkömmliche Rostschutzmethoden!

VPCI ersetzt die Notwendigkeit älterer, älterer Rostschutzmethoden wie Barrierefolie und Trockenmittel, Rostschutzmittel auf Ölbasis, Nicht-Cortec VCI-Produkte und schließlich nichts zu tun! Oft werden viele in Arbeit befindliche Produktlager und Sendungen nicht aufbewahrt und kommen daher nicht beim Endbenutzer an, fehler- und korrosionsfrei und im Werkszustand.

VPCI kann auch Ihre Gesamtarbeits-, Zeit- und Bearbeitungskosten drastisch reduzieren. Die Schritte zur Verarbeitung / Verpackung werden durch den Einsatz der VPCI-Technologie häufig erheblich reduziert. Verpackung ist ein viel schnellerer Prozess!

Oft können einzelne VPCI-Produkte als primäre Verpackungsschichten für zahlreiche verschiedene Artikel und Umgebungen / Bedingungen verwendet werden. Es ist auch aus Sicht der Bestandsverwaltung ein leicht zu wartendes Produkt. Weniger Produktcodes und genau definierte Kategorien vereinfachen die Verwaltung von VPCI in Ihrem System.

 

Unser komplettes Sortiment an Dampfphasen-Korrosionshemmern

Wenn Sie nach erstklassigen Dampfphasen-Korrosionshemmern suchen, sind Sie bei uns genau richtig. Unser komplettes Sortiment finden Sie hier in Cheshire, Großbritannien. Die meisten Artikel sind ab Lager verfügbar. Während regelmäßige Werkslieferungen einen schnellen Versand von auf Bestellung gefertigten oder nicht vorrätigen Artikeln ermöglichen. 

Hier bei Valdamark können wir eine Vielzahl von Heißsiegelgeräten anbieten, um eine kostengünstige Lösung für Ihr Unternehmen zu schaffen. Wir liefern hochwertige Maschinen, die für die Versiegelung von Industrie- und Medizinprodukten geeignet sind und die ISO 14644-1-Reinraumstandards einhalten.

Welcher Heißsiegeler?

Heißsiegelmaschinen und Beutelsiegelgeräte sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Egal, ob Sie Impulsschweißgeräte, Konstantschweißgeräte oder Tischschweißgeräte mit Schneidevorrichtung suchen, Valdamark bietet ein komplettes Sortiment an zuverlässigen und benutzerfreundlichen Maschinen, die sich ideal für die industrielle Fertigung und medizinische Zwecke eignen.

Wenn Sie Schwierigkeiten haben, die richtige Versiegelungsmaschine für Ihre Produktions-, Handels- oder Industrieanforderungen zu finden, wenden Sie sich noch heute an uns. Wir beraten und unterstützen Sie gerne, um sicherzustellen, dass Sie die richtigen Heißsiegelmaschinen für Ihr Unternehmen und Ihre Branche auswählen.

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Häufige Fragen zu Dampfphasen-Korrosionshemmern

Was macht VPIC?

Der Wirkmechanismus von VPCI funktioniert durch Verdampfen (oder Sublimieren) der Verpackungsmaterialien, um die umgebende Atmosphäre zu sättigen und zu füllen.
Manchmal wird es als wandernder Korrosionsinhibitor bezeichnet.

Sobald dem VPCI-Korrosionsinhibitor Zeit gegeben wurde, vollständig zu wandern und an die Metalloberfläche zu binden / zu absorbieren, wird die Aktion abgeschlossen, indem eine dünne, monomolekulare Schicht für den VPCI-Korrosionsinhibitionsschutz bis in die Zukunft gebildet wird. Die Schicht stoppt effektiv die elektrochemische Reaktion von Wasser, Luft und Verunreinigungen vor dem Cursor, die stattfindet, bevor Korrosions- / Rostschäden auftreten.

Was ist der Unterschied zwischen der VPCI-Technologie und normalem Trockenmittel?

Die Feuchtigkeitsentfernung ist die einzige Aktion, die Trockenmittel in geschlossenen Verpackungsräumen ausführen. Dieser Ansatz kann das Risiko von Korrosion verringern, sobald das Trockenmittel aufgebraucht ist oder die Verpackung / der Behälter selbst vorzeitig geöffnet wird. Feuchtigkeit tritt in den Verpackungsbereich ein und das Trockenmittel ist unwirksam.

VPCI (Vapor Phase Corrosion Inhibitor Packaging) löst dieses Problem, indem eine patentierte Selbstauffüllmaßnahme verwendet wird, die weiterhin funktioniert und einen unschlagbaren marktführenden Korrosionsschutz bietet, selbst wenn die Verpackung kurz geöffnet wird.

Ist bei VPCI-Verpackungen eine Teilereinigung vor oder nach dem Verpacken erforderlich?

Die einzigartige VPCI-Technologie sättigt zunächst den nahe gelegenen Bereich und die Atmosphäre innerhalb der VPCI-Verpackung. Sobald die Verpackung geöffnet und das Metallteil entfernt ist, verdampfen die VPCI-Moleküle von der Oberfläche.
Sie sollten dennoch die Metalloberfläche vorbereiten, auf die sie aufgetragen werden soll. Stellen Sie vor dem Auftragen sicher, dass es frei von Schmutz, Öl, Fett und Verunreinigungen ist.

Wie verschließe ich die VPCI-Verpackung am besten?

Es gibt viele verschiedene Zusammensetzungen und Formate von Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren.
Bei der Verwendung von flexiblen VPCI-Verpackungen sollten insbesondere VPCI 126-Beutel eine ISZ Impulshitzeversiegelung Maschine für optimale Dichtungsqualität.

Es ist auch möglich, die Beutel mit einem Reißverschluss zu schließen, mit einem Reißverschluss zu verschließen oder zu verkleben. Diese Beutel sind jedoch nicht optimal und nicht für Produkte geeignet, die über einen längeren Zeitraum transportiert oder gelagert werden können.

Korrosionsschutzpapiere können um Teile gewickelt oder geklebt werden. Unsere WSZ Konstante Heißsiegelung Die Maschine kann mehrschichtiges Wachs- / Kraftpapier wie dieses versiegeln.

Muss die VPCI-Verpackung irgendwann ersetzt werden?

VPCI-Verpackungen in den meisten Formaten können als recycelbare Industrieverpackungen für den einmaligen Gebrauch betrachtet werden. Diese Art von Verpackung sollte regelmäßig überprüft, entfernt oder ersetzt werden, wenn Sie bei der physischen Inspektion Einstiche, Risse oder Löcher bemerken, die nicht einfach repariert oder mit Hochleistungsband abgedeckt werden können.

Haben Cortec VPCI-Verpackungsprodukte eine Haltbarkeit?

Bei den meisten Produkten beträgt die Haltbarkeit 2 Jahre. Wenn ein Produkt in der Originalverpackung gelagert und innerhalb von 2 Jahren nach Produktionsdatum verwendet wird, ist Cortec zuversichtlich, dass das Produkt den gleichen hohen Standards entspricht wie das gerade fertiggestellte.

Können Sie Ratschläge zur Dosierung und Platzierung von VPCI-VCI-Produkten geben?

Basierend auf unseren und unseren Partnern fortgesetzten Labortests über viele Jahre erfolgreicher Anwendung von Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren können wir die folgenden Richtlinien für die Verwendung empfehlen -
• Platzieren Sie die VPCI-Abgabequelle so nahe wie möglich an der zu schützenden Metalloberfläche.
• Der optimale Abstand zu Cortec® VPCI126 Zum Beispiel ist weniger als 30 cm.
• Wenn der Abstand zwischen VPCI 126 größer als 30 cm ist, ziehen Sie ein VPCI 12-Schaumprodukt oder etwas aus der BioPad-Serie in Betracht. In diesem Fall sollten zusätzliche VPCI-Quellen im Verpackungsgehäuse platziert werden.

• VPCI-Folien sollten die Verpackung vollständig umschließen. Betrachten Sie eine unserer tragbaren ISZ-Impuls-Heißsiegelmaschinen für optimale hermitische Heißschweißungen.
• Wenn Sie eine VPCI 126-Folie verwenden, sollten Sie ungefähr 6 m² Material pro 1 m³ zu schützendem Raum / Bereich verwenden.
• Einige Projekte erfordern einen dickeren Film. Eine wichtige Überlegung wie Permeabilität / MVTR-Rate (Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit) ist ein Problem für einige Produkte, die über einen längeren Zeitraum transportiert oder gelagert werden.
• Stellen Sie sicher, dass sich keine unnötigen Hindernisse im Verpackungsgehäuse befinden. Dampfphasen-Korrosionsinhibitormoleküle benötigen einen bequemen Zugang zum Metall.

Können Sie Ratschläge zu Best Practices für VPCI-VCI-Produkte geben?

Best Practices umfassen -

• Minimieren Sie den Abstand zwischen der VPCI-Quelle / Lieferung und dem Metall.
• Halten Sie leere Lufträume / Taschen auf ein Minimum.
• Wenn ein Produkt / Vermögenswert große Hohlräume aufweist, sollten Sie eine Kombination aus VPCI-Emittern und flexibler Verpackung verwenden.
• Korrosionsschutzsprays wie z VPCI337 und VPCI377 Bei Verwendung als Vorbehandlung erhöhen Sie die Wirksamkeit und Langlebigkeit der primären Schutzschicht.
Letzte Vorbereitungsarbeiten für das Paket vor dem Versand und Öffnen!

Versand -

• Entlüften Sie den Versandbehälter, um übermäßige Feuchtigkeit oder Schimmelbildung zu vermeiden.
• Doppelte Absackung kann helfen, Kondenswasserbildung zu reduzieren.
• Sie können mit VPCI zusätzliche Trockenmittel verwenden. Betrachten Sie die 1 x Cor-Pak® 1-MUL Beutel. Jeder Beutel kann einen Bereich von bis zu 1 Litern schützen.

Eröffnung -

Es kommt häufig vor, dass konservierte Gegenstände am Bestimmungsort ankommen und vorzeitig geöffnet werden. Entweder weil -

• Sie müssen überprüft werden.
• Die Ware ist für den Endverbraucher dringend.
• Sekundärtransport, Montage und Bereitstellung sind erforderlich.

Das ist normal. Denken Sie jedoch daran, dass sich die VPCI nach dem Öffnen des Gehäuses nicht an die veränderte Umgebung anpassen kann und daher nicht mehr funktioniert.

Was ist der Unterschied zwischen VCI- und VpCI-Technologie?

VPCI® ist eine patentierte Cortec®-Technologie. VPCI oder Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren verwenden einen Wirkungsmechanismus, der als überlegen gegenüber handelsüblichen VCI-Plastiktüten angesehen werden kann.

VPCI-Korrosionsinhibitoren wandern und binden an die nahe gelegenen Metalloberflächen, um eine dünne molekulare Schicht zu bilden, die Waren auch in Zukunft vor Rost und Korrosion schützt.

Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren sind in der Regel ein konsistenteres Produkt, da die Dosierung der Formel selbst für jeden Beutel volumetrisch erfolgt, wie dies beim blauen LDPE-Polyethenmaterial der Fall ist.

Im Gegensatz zu billigeren Alternativen arbeitet VPCI langfristig weiter. Die weltweit führenden Fertigungsmarken vertrauen darauf als eine der besten verfügbaren Korrosionsschutzmethoden.

Darüber hinaus gibt es viele ergänzende Produkte, die für eine optimale Lösung oder als eigenständige Maßnahme verwendet werden können.

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